خلفية المشروع: المتطلبات الصارمة لإثراء خام الحديد لمضخات الملاط
في عملية إثراء خام الحديد، بعد سحق الخام وطحنه بالكرات،{0}}يحتوي الملاط الناتج على تركيز عالٍ وجزيئات صلبة كبيرة ذات صلابة عالية وقوة كشط قوية للغاية. إن نقل المخلفات ونقل التركيز في محطة الإثراء لديه متطلبات عالية للغاية لمقاومة التآكل، وموثوقية التشغيل المستمر، وسهولة الصيانة لمضخات الملاط.
يقع هذا المشروع في منطقة شمال الصين، وهو مصمم لمناولة 5 ملايين طن من خام الحديد سنويًا. تعتمد عملية الإثراء عملية طحن مرحلية - إجراء فصل مغناطيسي ضعيف. يتطلب قسم نقل المخلفات نقل ملاط المخلفات بتركيز يبلغ حوالي 35% - 45% من محطة الإثراء إلى منشأة تخزين المخلفات على بعد 3 كيلومترات. يبلغ الارتفاع المطلوب حوالي 65 مترًا ومعدل التدفق حوالي 800 متر مكعب/ساعة.
كشفت مضخة الملاط الخاصة بعلامة تجارية معينة والتي كان العميل يستخدمها سابقًا عن المشكلات التالية أثناء التشغيل الفعلي:
- **العمر الافتراضي القصير لمكونات التدفق**: متوسط عمر خدمة المكره والجلبة الواقية أقل من 2000 ساعة. تؤدي عمليات الاستبدال المتكررة إلى خسائر كبيرة في وقت التوقف عن العمل.
- **كفاءة تشغيل منخفضة**: تبلغ كفاءة المضخة المُقاسة 58% فقط - 62%، مما يشير إلى استهلاك مرتفع للطاقة.
- **ضعف موثوقية الختم**: يؤثر التسرب المتكرر في منطقة ختم العمود على بيئة-الموقع ويزيد من عبء عمل الصيانة.
استجابة لهذه المشكلات، أجرى الفريق الفني لشركة Ruitong Pump Industry تحقيقات تفصيلية للحالة وحسابات المعلمات. ثم قاموا بعد ذلك باختيار وتكوين **مضخة الملاط من النوع 100AH** ونظام المحرك المقابل للعميل.
أبرز الحلول التقنية والتسليم لمضخة الملاط من النوع AH
| مرور | 800 m³/h |
| رأس (مضخة أو عمود ماء) | 65 m |
| سرعة | 980 دورة/دقيقة |
| قوة المحرك | 220 كيلوواط |
| قطر المكره | 510 ملم |
المزايا التكنولوجية الأساسية
مكونات ذات تدفق عالي من سبائك الكروم-، مما يعزز بشكل كبير عمر مقاومة التآكل.
مكونات التدفق لمضخة الملاط من النوع AH مصنوعة من حديد الزهر الأبيض عالي الكروم A05 (بمحتوى كروم يبلغ حوالي 26% - 28% وصلابة HRC أكبر من أو تساوي 58). بالمقارنة بمواد الكروم العادية-العادية المستخدمة في المعدات الأصلية للعميل، فقد تم تحسين مقاومة التآكل بنسبة 40% تقريبًا. توضح بيانات التشغيل في الموقع- أنه من المتوقع أن يصل عمر خدمة المكره إلى 3,500 - 4,000 ساعة، ومن المتوقع أن يتجاوز عمر الغلاف 4,000 ساعة.
2. تحسين التصميم الهيدروليكي، وزيادة كفاءة المضخة إلى 72%**
لقد أدت التشكيلات المحسنة للشفرة وغرفة الماء باستخدام تقنية CFD (ديناميكيات الموائع الحسابية) إلى تقليل الخسائر الهيدروليكية وفقدان احتكاك القرص. وصلت كفاءة المضخة التي تم قياسها في ظل ظروف التحميل الكامل- إلى 72%، وهو أعلى بنسبة 10-14 نقطة مئوية تقريبًا من المعدات الأصلية التي قدمها العميل. واستنادًا إلى تشغيل سنوي يبلغ 8000 ساعة، يمكن لكل وحدة توفير ما يقرب من 150000 كيلووات/ساعة من الكهرباء سنويًا.
3. هيكل إغلاق مزدوج-، مما يؤدي إلى حل مشكلة التسرب بشكل كامل
تم إستخدام محلول مانع للتسرب يجمع بين ختم قوة المكره المساعد والختم الميكانيكي المعياري. في ظل ظروف التشغيل، تشكل المكره المساعدة منطقة ضغط سلبي داخل غرفة المضخة، مما يمنع بشكل فعال الملاط من دخول غرفة الختم؛ عندما يتم إيقاف تشغيل الآلة، يضمن الختم الميكانيكي تأثير الختم. هذا الحل يحل بشكل أساسي مشكلة تسرب ختم العمود.
4. تصميم وحدات، مما يجعل الصيانة أكثر ملاءمة
مضخة الملاط من النوع AH تتبنى هيكل قوس. بين جسم المضخة والقوس يوجد غطاء خلفي. عند استبدال مكونات ممر التدفق، ليست هناك حاجة لتفكيك خطوط أنابيب الدخول والخروج والمحرك. يمكن لشخص واحد إكمال أعمال الصيانة اليومية. تم اختصار الوقت اللازم لاستبدال مكونات ممر التدفق من 8 ساعات الأصلية إلى أقل من 3 ساعات.
حول تشيمي
CZME هي شركة مصنعة على مستوى عالمي-لحلول الضخ عالية الأداء-وتخدم صناعات مثل التعدين والبناء وحماية البيئة ومعالجة المياه. نحن متخصصون في إنتاج مضخات الملاط، ومضخات التجريف، ومضخة إزالة الكبريت، ومضخات التجريف البحرية، والمضخات الصناعية الأخرى المصممة للتعامل مع الملاط الصلب- المحمل والكاشط للغاية والمسبب للتآكل. إن خبرتنا في إدارة الملاط ومياه الصرف الصحي تجعلنا شريكًا موثوقًا للعملاء في جميع أنحاء العالم.
