الملحقات المطلية بالجل-لمضخات الملاط

تشير الملحقات المبطنة بالمطاط لمضخات الملاط إلى مكونات التدفق الرئيسية التي يتم تركيبها على السطح الداخلي للقاعدة المعدنية للمضخة (مثل غلاف المضخة والمكره)، ويتم ربطها بطبقة من المطاط المرن المقاوم للتآكل-والتآكل- من خلال عملية خاصة. يجمع هذا التصميم ببراعة بين القوة الهيكلية للمعدن مع مقاومة التآكل الممتازة ومقاومة التآكل للمطاط، مما يجعله حلاً مثاليًا لنقل الملاط الكاشطة شديد التآكل ومتوسط ​​إلى منخفض الصلابة.

يتم تطبيق تكنولوجيا البطانة المطاطية بشكل أساسي على جميع مكونات التدفق التي تتلامس مباشرة مع الملاط الموجود في مضخات الملاط، مما يشكل نظام حماية كامل للبطانة الداخلية المطاطية. ويشمل بشكل رئيسي:
1. غلاف/غطاء المضخة المبطن بالمطاط: الجدار الداخلي للمضخة أو الغطاء مبطن بالكامل بالمطاط، وهو المكون الرئيسي الذي يقاوم تآكل الملاط ويحول الطاقة.
2. المكره المبطن بالمطاط: شفرات المكره وسطح ممر التدفق مغطى بالمطاط، وهو المكون الدوار الأساسي للمضخة.
3. ألواح الحماية الأمامية/الخلفية المبطنة بالمطاط (أو الأغطية الأمامية/الخلفية): تقع عند مدخل المضخة والجانب الخلفي، وتتعاون مع المكره لتشكيل ممر التدفق وحماية جسم المضخة.
4. أنابيب المدخل/المخرج المبطنة بالمطاط: يمكن أيضًا تبطين الجدران الداخلية للأنابيب المتصلة بالمضخة بالمطاط، مما يشكل نظام نقل كامل مقاوم للتآكل-والتآكل-.
5. المكونات الأخرى المبطنة بالمطاط: مثل الدفاعات المساعدة، وصناديق الختم، وما إلى ذلك، يمكن تبطينها وفقًا للاحتياجات. عملية ومواد البطانة المطاطية: • المادة الأساسية: بشكل عام الفولاذ الكربوني أو الحديد الزهر، مما يوفر الدعم الهيكلي. • أنواع المطاط: يتم اختيارها بناءً على خصائص الوسط، وتشمل الأنواع الشائعة المطاط الطبيعي ومطاط الستايرين-البوتادين ومطاط الكلوروبرين ومطاط النتريل والمطاط الصناعي الخاص (مثل البولي يوريثان والمطاط الفلوري). • عملية الربط: استخدام -تقنية الفلكنة بدرجة حرارة عالية أو تقنية الربط البارد لضمان رابطة قوية بين المطاط والقاعدة المعدنية، ومنع الانفصال.

مقاومة التآكل المتميزة ومقاومة التآكل:
مقاومة التآكل: مرونة المطاط تمكنه من التشوه والارتداد عند تعرضه لتأثيرات الجسيمات الصلبة. ومن خلال "استخدام النعومة لمواجهة الصلابة"، فإنه يمتص طاقة التأثير ويقلل من تآكل القطع. إنه بارع بشكل خاص في التعامل مع الجسيمات الدقيقة (أقل من أو يساوي 5 مم) والظروف الكاشطة ذات معدل التدفق المنخفض المتوسط-.
مقاومة التآكل: لديها قدرة تحمل ممتازة للوسائط الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والأملاح، وهي أعلى بكثير من معظم المواد المعدنية. إنها مناسبة بشكل خاص للملاط المسببة للتآكل (مثل ملاط ​​إزالة الكبريت والنفايات الكيميائية).
مقاومة ممتازة للصدمات وأداء تقليل الضوضاء:
يمكن للمرونة العالية للمطاط أن تخفف بشكل فعال تأثير الجزيئات الصلبة في الملاط، مما يقلل من ضوضاء التشغيل والاهتزاز، ويحمي هيكل جسم المضخة، ويطيل العمر الافتراضي للمعدات.
خفيفة الوزن وسهلة التركيب والصيانة:
بالمقارنة مع الأجزاء المصنوعة بالكامل من سبائك الكروم-المعدنية-المرتفعة، فإن المكونات المبطنة بالمطاط-أخف وزنًا، مما يجعلها أسهل في التركيب والتفكيك. باعتبارها بطانات قابلة للاستبدال، عندما تتآكل الطبقة المطاطية، يجب استبدال البطانة فقط، بينما يمكن إعادة استخدام القاعدة المعدنية، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الصيانة.

صناعة الطاقة الكهربائية
نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD): نقل الحجر الجيري/ملاط الجبس (قيمة الرقم الهيدروجيني 2-6).
إزالة الرماد الهيدروليكي: نقل ملاط ​​الرماد المتطاير.
مطاط البوتيل، مطاط الكلوروبرين. المزايا: مقاومة ممتازة للتآكل بالأحماض وأيونات الكلوريد، ومقاومة جيدة للتآكل، وتكوين قياسي لمضخات إزالة الكبريت.
الحماية الكيميائية والبيئية
نقل مختلف سوائل النفايات الكيميائية الحمضية/القلوية، والحمأة الناتجة عن معالجة مياه الصرف الصحي، والملاط الصناعي الذي يحتوي على مكونات قابلة للتآكل.
مطاط الفلور، مطاط الكلوروبرين، مطاط النتريل. المزايا: إمكانية اختيار التركيبة المطاطية الأكثر-مقاومة للتآكل استنادًا إلى وسائط كيميائية محددة.
غسل الفحم واختياره
نقل ملاط ​​الفحم من محطات غسيل الفحم، والمعلق الثقيل المتوسط، وملاط التعويم المركز. يحتوي الوسط على جزيئات الفحم والشوائب وعوامل معالجة المياه المحتملة.
مطاط طبيعي،-مطاط صناعي مقاوم للتآكل. المزايا: مقاومة ممتازة للتآكل، يمكنها التعامل بفعالية مع تآكل جزيئات الفحم، ومقاومة لبعض أنواع التآكل.
المعدنية والتعدين
نقل مخلفات الجسيمات الدقيقة، الملاط المركز (الجزيئات الدقيقة، الصلابة المتوسطة) من عملية الإثراء.
مطاط طبيعي أو بولي يوريثين عالي المقاومة للتآكل-. المزايا: حماية جيدة ضد تآكل الجسيمات الدقيقة، وفعالية عالية من حيث التكلفة-.

جوهر الاختيار: الأساس الأساسي لاختيار الملحقات المبطنة بالمطاط- هو الخواص الكيميائية (قيمة الرقم الهيدروجيني، والتركيب الكيميائي) والخصائص الفيزيائية (حجم الجسيمات، والصلابة، والشكل، والتركيز) للملاط. من الضروري التأكد من أن المادة المطاطية المختارة متوافقة مع الوسط.
القيود: إنه غير مناسب لنقل المواد الصلبة الحادة والعالية-(مثل رمل الكوارتز وخبث الفولاذ) أو الملاط ذو درجات الحرارة العالية-(يبلغ الحد الأقصى لدرجة الحرارة للمطاط عادة 80-100 درجة). مثل هذه الظروف أكثر ملاءمة للسبائك عالية الكروم.
التثبيت والفحص: أثناء التثبيت، تأكد من أن البطانة المطاطية غير تالفة، وخالية من الفقاعات، ومرتبطة بقوة بالركيزة المعدنية. قم بفحص سمك البطانة المطاطية بانتظام، خاصة في المناطق المعرضة للتآكل مثل المرفقين وشفرات المكره، وخطط لاستبدالها في الوقت المناسب.

الوسم : هلام-ملحقات مغلفة لمضخات الملاط، الصين-ملحقات مغلفة جل لمصنعي مضخات الملاط، الموردين، والمصانع