مضخة الملاط الغاطسة CPV عبارة عن مضخة ملاط طاردة مركزية عمودية-مرحلة واحدة، ومفردة-شفط، وكابولية. يتم تركيب محركها فوق سطح السائل، بينما يتم نقل الطاقة إلى المكره المغمور عبر عمود تشغيل ممتد بطول -. يتم توفير الختم إما عن طريق الحشو أو الختم الميكانيكي، اعتمادًا على متطلبات التشغيل. يبلغ الحد الأقصى لعمق الغمر القياسي 5 أمتار-مقيدًا بشكل أساسي بالصلابة الالتوائية والانحناء لعمود الإدارة؛ ومع ذلك، يمكن توفير أطوال العمود المخصصة لاستيعاب أعماق الغمر المحددة بواسطة المستخدم-.
معلمات المنتجات
| قطر المضخة | 40 ملم - 300 ملم |
| معدل التدفق | 19.44 - 1267 متر مكعب /ساعة |
| رأس | 4m - 40m |
مخطط هيكل المنتج
مخطط نطاق الأداء
ميزات المنتجات
نهاية مبللة مقاومة للتآكل-: مصنوعة من سبائك الكروم العالية- وبطانة من المطاط الطبيعي، مقارنةً بمضخات الحديد الزهر القياسية، يتم إطالة عمر الخدمة بمقدار 3 مرات. إنه مناسب جدًا لملاط الصيانة-العالي (بأقصى حجم للجسيمات الصلبة يصل إلى 100 مم).
تصميم غاطس رأسي: لا يوجد تسرب لختم العمود، ولا حاجة إلى إدخال مياه إضافية، ويمكن أن يعمل بثبات على عمق غمر يبلغ 300-4000 مم، وهو مناسب للمناجم المفتوحة وبرك الصرف الصحي وعمليات التجريف.
نطاق أداء واسع: معدل التدفق 10-2000 متر مكعب/ساعة، الرأس 5-100 متر، الطاقة 1.5-630 كيلووات، يغطي تطبيقات مثل المناجم، معالجة الفحم، معالجة رماد محطات الطاقة، تجريف الأنهار، إلخ.
تكلفة صيانة منخفضة: يمكن أن يؤدي تصميم الهيكل المعياري والاستبدال السريع للمكونات الطرفية الرطبة إلى تقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 40% وخفض التكلفة الإجمالية للملكية.
سيناريو التطبيق
يتم تطبيقه على نطاق واسع: التعدين وعلم المعادن: معالجة-مركزات/مخلفات الخام عالية التآكل. محطات توليد الطاقة: نقل موثوق للملاط دون انسداد. التجريف واستخراج الرمال: عمليات الغمر العميق لرواسب الأنهار/البحيرات. معالجة الفحم والصناعة الكيميائية: حلول للتآكل الحمضي والقلوي للطين.
مقدمة المورد
1. قدرات تصنيع متقدمة-واسعة النطاق
تدير CZME-مرافق إنتاج حديثة-تتكون من 126 وحدة تصنيع أساسية و34 نظام إنتاج متخصص، مما يتيح التحكم الكامل-إلى-في عملية التصنيع بأكملها. تضم المنشأة 23 مركزًا للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي قادرة على تحقيق الدقة الموضعية في حدود ±0.005 مم. يتم الحفاظ على تفاوتات تجميع جسم المضخة عند ±0.01 مم، مما يضمن التواصل الدقيق للمكونات والتكامل الوظيفي الأمثل. تتوافق جميع عمليات الإنتاج مع معايير ISO 9001:2015 وCE، مدعومة بنظام إدارة الجودة المطبق بدقة.
2. مواد مقاومة للتآكل-متفوقة مع أداء رائد في الصناعة-
يتم تصنيع المكونات المهمة باستخدام سبائك حديد بيضاء عالية-من الكروم (Cr26–Cr28) وبطانات مطاطية متميزة، يتم الحصول عليها حصريًا من مسابك Tier-1 المحلية المعتمدة وفقًا لمعايير ISO 9001 وIATF 16949. وتتجاوز مقاومة تآكل المواد معايير الصناعة بأكثر من 200%، وتم التحقق من صحتها من خلال اختبار التآكل ASTM G65. بفضل قدرة الصب الشهرية البالغة 1000 طن متري وصلابة-المعالجة الحرارية-التي تزيد عن أو تساوي 60 HRC، تظهر المكونات فترة خدمة ممتدة - عادةً ما تكون أطول من البدائل التقليدية بمقدار 2 إلى 5 مرات.
3. سلسلة التوريد العالمية مرنة وموثوقة
تدعم CZME تنفيذ الطلبات بشكل مرن: -يتم تسليم الطلبات المجمعة الصغيرة خلال 20 يوم عمل؛ -طلبات كبيرة الحجم خلال 45 يوم عمل. تعمل الشراكات الإستراتيجية مع كبار مقدمي الخدمات اللوجستية الدوليين على تمكين حلول النقل متعدد الوسائط عبر الجو والبحر والبر. تحتفظ الشركة بمخزون استراتيجي من قطع الغيار-عالية التآكل عبر مراكز التوزيع الإقليمية، مما يقلل من وقت توقف العملاء عن العمل ويدعم الاستجابة السريعة- لما بعد البيع.
4. ضمان الجودة الشامل وينتهي-إلى-ينتهي بعد-دعم المبيعات
تخضع كل وحدة لفحص المصنع بنسبة 100%-، بما في ذلك اختبار أداء التحميل والحمل لمدة 36-ساعة متواصلة-، والتحقق من التوازن الديناميكي (وفقًا لمعيار ISO 1940–1)، والمسح الضوئي ثلاثي الأبعاد -لدرجة القياس للتأكد من توافق الأبعاد. يتم الحفاظ على معدل عيوب المنتج النهائي باستمرار أقل من 0.3%. يشمل الدعم الفني مدى الحياة الاستشارة الهندسية للتطبيقات،-والإشراف على التثبيت عن بعد في الموقع أو عن بعد، وتشخيص الأخطاء على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع، والحل المضمون للمشكلات الفنية بعد البيع في غضون 48 ساعة.
5. التميز التشغيلي يقود إلى خلق القيمة للعملاء
قامت CZME بنشر نظام تنفيذ التصنيع (MES) المتكامل، مما يتيح-مراقبة الإنتاج في الوقت الفعلي، وإمكانية التتبع، -وتحسين العمليات المستندة إلى البيانات-مما يؤدي إلى انخفاض بنسبة 15% في تكلفة تصنيع الوحدة. تم تحسين تصميمات المكره الهيدروليكية بشكل صارم من خلال محاكاة ديناميكيات الموائع الحسابية (CFD) (ANSYS Fluent)، مما يؤدي إلى تحقيق مكاسب قابلة للقياس في الكفاءة بنسبة 5-8% عبر ظروف التشغيل القياسية-مما يؤدي بشكل مباشر إلى تحسين توفير الطاقة وإجمالي تكلفة الملكية للمستخدمين النهائيين.
الوسم : المضخة الغاطسة العمودية غير المسببة للانسداد-، الصين المصنعون والموردون والمصنع للمضخة الغاطسة العمودية غير المسببة للانسداد- في الصين, مضخة غاطسة مقاومة للتآكل, مضخة غاطسة مقاومة للتآكل مصنوعة من سبيكة عالية الكروم, مضخة شفط العجينة, مضخة مياه العجين, مضخة غاطسة لنقل الطين, مضخة غاطسة للمواد الصلبة العالية
